3軸自動精密平面研削盤

3軸自動精密平面研削盤

3 軸自動精密平面研削盤(MX-2550AH/AHR/AHD)は、3 軸送りシステムの制御下で砥石の回転とワークテーブルの往復運動により平面研削を実現します。

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製品説明
 

導入

 

3 軸自動精密平面研削盤(MX-2550AH/AHR/AHD)は、3 軸送りシステムの制御下で砥石の回転とワークテーブルの往復運動により平面研削を実現します。中・大型ワークの平面加工や寸法修正に使用します。

 

 

仕様

 

モデル

MX-2550AH/AHR/AHD

テーブルサイズ(長さ×幅)

520×250mm

最大。研削長さ

520mm

最大。研削幅

260mm

テーブル表面から主軸中心までの距離

430mm

スライドウェイ

フラットレール 1 本 V レール 1 本

最大。仕事量

200kg

永磁チャックのサイズ (L*W)

500×250mm

T-スロットの数

14x1(mmxn)

作業テーブルの速度

18m/分

横送りハンドル車

0.02mm/目盛4mm/1回転

垂直 MPG フィード

0.001/0.01/0.1mm/目盛0.1/1/10mm/回転

ホイールサイズ(直径*幅*ボア)

φ200×20×φ31.75mm

スピンドル速度 (50HZ)

2840r/分

スピンドルモーター

2.2kw

油圧モーター

1.5kw

平行度の底面の加工面

0.003mm

表面粗さ

Ra0.32um

昇降モーター

-(Hモード) 0.25kw(Rモード) 0.75kw(Dモード、サーボモーター)

テーブル横送りモーター

0.04kw

最小数値

60L

クーラントポンプ

0.04kw

梱包サイズ (長さ×幅×高さ)

2050×1500×1980mm

総重量/正味重量

1.4T/ 1.55T

 

 

特徴

 

手動調整ステップの削減
Z- 軸は MPG 送り(解像度 0.001/0.01/0.1 mm)を使用しますが、X- 軸の自動送りは 0.04 kW モーターによって駆動され、送りプロセスを複数の解像度レベルで構成できます。

 

耐荷重の拡大
500×250 mm の永久磁石チャックとデュアルガイドウェイ構造 (平面 + V-) と組み合わせた最大負荷容量 200 kg により、ワークの重量が接触面を介してベッド構造全体に分散されます。

 

より大きな平面寸法をカバー
ワークテーブルサイズは520×250mm、最大研削長さ520mm、幅260mmです。全面加工は、ストロークを砥石のカバー領域と一致させることによって実現されます。

 

制御された平面幾何学誤差
加工されたベース面の平行度は 0.003 mm です。これは、調整された 3 軸送り (X/Y/Z) と、砥石の軌道からのワークの逸脱を制限するガイドウェイ構造の結果です。

 

 

アプリケーション

 

金型の製造:金型の基準面や大面積の分割面を加工して平面寸法を補正するために使用されます。{0}

 

加工:中型から大型の部品の基準面を加工するために使用され、その後の組み立てのための基準面を提供します。

 

治具の製造:治具ベースの加工や面の位置決めに使用して、平面の一貫性を制御します。

 

重量部品の機械加工:耐荷重要件を満たすために、大きくて重いワークピースの平面を加工するために使用されます。{0}}

 

 

よくある質問

 

Q: 3 軸制御の機能は何ですか?{0}}

A: X- 軸はテーブル送りを制御し、Y- 軸は横送りを制御し、Z- 軸は砥石送りを制御します。さまざまな方向の寸法制御は、3 軸のリンクによって実現されます。-

Q: さまざまな飼料レベルはどのように使用されますか?

A: MPG には 0.001/0.01/0.1 mm の 3 つの分解能があり、さまざまな精度レベルでの厚さ補正と粗調整に使用されます。

Q: 200 kg の耐荷重はどのようにして達成されるのですか?

A: 500×250 mm の磁気プラットフォームとフラット + V- 形状のガイド レールによってサポートされており、接触面を通じてベッド構造への荷重が分散されます。

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