ホーム / 製品 / 平面研削盤 / 精密平面研削盤 / 本文

製品

高精度平面研削盤

高精度平面研削盤は、超高精度の平面加工を目的に設計されています。{0}高速研削砥石を使用して材料を除去し、優れた表面仕上げと寸法精度を実現します。

お問い合わせを送る

迅速な配達
品質保証
年中無休のカスタマーサービス

製品説明

導入

技術的パラメータ

モデル		MX-30100AHR/AHD/NC2
テーブルサイズ (幅x長さ)		305×1003mm
最大。縦移動		1030mm
クロス・トラナル		340mm
最大。主軸中心からテーブルまでの距離		540mm
マグネットチャックサイズ		300×1000mm
テーブル前後移動速度		7～23m/分
テーブルの横移動	自動フィード	0.1～8mm/min
	速いスピード	990mm/分
	はずみ車の送り	0.02mm/div.
砥石台の上下移動	自動フィード	-(H/Rモード)0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05(Dモデルのみ)(mm/ストローク)
	速いスピード	-(Hモード)610(Rモデルのみ)480(Dモデルのみ)(mm/min)
	はずみ車の送り	0.005mm/div.
砥石	スピード	50Hz 1440rpm 60Hz 1750rpm
	(外径×幅×内径)サイズ	φ350×40×φ127mm
スピンドルモーター		5.5kw
油圧モーター		2.2kw
冷却ポンプモーター		0.09kw
昇降モーター		-(Hモード) 0.25kw(Rモード) 0.75kw(Dモード、サーボモーター)
横送りモーター		0.04kw
テーブル最大可搬質量（マグネットチャック含む）		400kg
合計定格電力		9kw
機械の高さ		1890mm
床面積 (長さ x 幅)		4400×2200mm
総重量		3200kg
梱包サイズ (長さ×幅×高さ)		2960×2210×2220mm

特徴

超-高い測位精度
精密な案内面と安定した伝達システムにより、位置決め精度は±0.001 mm (1 μm) に達します。このレベルの制御により、ワーク全体にわたって一貫した表面の平坦性と寸法安定性が保証されます。

優れた表面仕上げ
適切な研削条件下では、表面粗さは Ra 0.1 ～ 0.4 μm に達することがあります。

精密スピンドルシステム
P4グレードのベアリングや静圧スピンドルを搭載し、振れを2μm以下に抑えています。安定した回転と安定した研削性能を実現します。

バッチ一貫性のパフォーマンス

状態	結果
連続運転	8～10時間
再現性	0.002mm以下
精度ドリフト	2μm以下

研削工程管理

多段階の研削サイクル-
この機械は、粗研削、微研削、スパークアウトなどのプログラム可能な多段階研削プロセスをサポートしています。{{0}

効率的な材料除去のための粗研削
この段階では、より高い送り速度で余分な材料の大部分を除去します。

寸法精度を高めるための精密研削
微細な研削はミクロンレベルの送り制御で実行されます。{0}}これにより、最終寸法が公差内に収まるようになり、ワーク表面全体の平坦度の一貫性が向上します。

スパーク-表面安定化のために
スパーク中、砥石車は追加の送りなしで回転を続けます。{0}}このプロセスにより残留応力と微小変形が除去され、最終的な表面品質と安定性が向上します。

よくある質問

Q: サブミクロンの表面仕上げ (Ra < 0.1μm) をどのように保証しますか?{0}}

A: 鏡面仕上げは主軸と案内面に依存します。当社では、スピンドル振れが 0.002 mm 以下の P4- グレードの高精度アンギュラコンタクトベアリングを使用しています。手-で削られたターサイト-B ガイドウェイと組み合わせることで、振動と「スティックスリップ」動作が排除され、非常にスムーズなテーブル移動と優れた表面整合性が実現します。

Q: 機械は 24 時間 365 日連続稼働中の熱膨張にどのように対処しますか?

A: 熱ドリフトは部品が廃棄される主な原因です。当社の高精度モデルは、機械ベースの外側に独立した油圧ステーションを備えています。-これにより、作動油からの熱が鋳物に伝わるのを防ぎ、安定した熱平衡を維持し、最初の部分から最後まで一貫した精度を実現します。

Q: 最小送り量はどれくらいですか?また、その再現性はどの程度ですか?

A: 精密研削の場合、最小垂直送り分解能 0.001mm (1 ミクロン) を提供します。高精度親ねじと AC サーボモーター (自動モデルの場合) を利用することで、±0.002 mm の繰り返し位置決め精度を保証します。これは、高公差の金型製造に重要です。--

Q: この機械は、炭化タングステンや硬化 D2 鋼などの高硬度の材料を処理できますか?{0}?

A: はい。ミーハナイトベースの高い静的および動的剛性は、60 HRC を超える硬度の材料を研削するのに必要な減衰を提供します。適切なダイヤモンドまたは CBN ホイールと組み合わせると、機械はびびりマークのない安定した RPM と送り速度を維持します。

Q: 日常のメンテナンスと注油の要件は何ですか?

A: この機械にはコンピュータによる自動潤滑システムが装備されています。油圧を監視し、計量されたフィルムをガイドウェイと送りねじに送ります。オイルレベルが低い場合、または圧力が低下した場合、機械は自動アラーム/停止をトリガーして、削られたウェイへの高価な損傷を防ぎます。

Q: 研削液や粉塵による腐食作用から機械はどのように保護されていますか?

A: 横送り経路には伸縮式スチールカバーを使用し、スピンドルにはラビリンスシール設計を使用しています。{0}すべての電気キャビネットは IP54 規格に準拠しており、微細な金属研削粉による短絡を防ぐために熱交換が行われています。-

人気ラベル: 高精度平面研削盤、中国高精度平面研削盤メーカー、サプライヤー、工場, 3軸自動精密表面グラインダーマシン, 高精度ベンチトップ表面グラインダー, 高精度ベンチトップ表面研削機, 高精度成形表面グラインダーマシン, 精密表面グラインダー, 精密表面グラインダーマシン

高精度平面研削盤