高精度センタレス研削盤
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高精度センタレス研削盤

高精度センタレス研削盤

高精度センタレスグラインダは、中心サポートのない状態で砥石とガイドホイールを使用して小径の外径円筒研削を行う装置です。{0}

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製品説明
 

導入

 

高精度センタレスグラインダは、中心サポートのない状態で砥石とガイドホイールを使用して小径の外径円筒研削を行う装置です。{0}

 

 

仕様

 

製品名

高精度センタレス研削盤

モデル

MX-M1040B

フィードをプランジ-

研削径

2~40mm

最大。研削長さ

120mm

-フィードを通じて

研削径

2~40mm

砥石仕様

PSA350x125x127mm

調整車仕様

PSA250x125x75mm

砥石速度

1870r/分

車輪速度の調整

10-200r/分

調整車の回転角度

垂直

-2 度 - +4 度

水平

0 度 - 3 度

マイクロフィード/分割

0.002mm

ドレッサー送り量/目盛

0.01mm

グリッドの中心線からの高さ。ホイールとレジストレーションホイールからワークレストまで

190mm

モーター出力

砥石モーター

7.5KW

調整ホイールモーター

1.1KW

電源

3N 380V 50Hz

機械の寸法 (L*W*H)

1550×1300×1405mm

機械重量

約2000Kg

精度(標準棒)

真円度

0.002mm

円筒度

0.003mm

粗さ

Ra0.32μm

 

 

特徴

 

マイクロフィードの制御-
0.002 mm の最小送り分解能と 0.01 mm のドレッシング増分を組み合わせて、固定ステップ距離での寸法補正を実現します。

 

小径部品に最適
2~40 mm の加工範囲と 190 mm の中心高さを組み合わせることで、ガイド ホイールとサポート プレートの間で小径ワークピースの安定した幾何学的位置決めが保証されます。-

 

洗練された表面形成
1870 r/min の砥石車速度と PSA 350×125×127 mm 砥石車サイズの組み合わせにより、高線形速度条件下で連続的な切削パスが形成されます。

 

ワークの経路制御
10~200 r/minのガイドホイール速度調整と、-2度~+4度、0度~3度の振り角を組み合わせることで、ワークの回転と軸送りの関係を調整し、研削経路を変更します。

 

 

アプリケーション

 

電子部品および精密部品:小型の嵌合部品の外径要件を満たすために、薄い小型シャフトを加工するために使用されます。-

 

医療機器:細い針やガイド部品の加工に使用し、外径寸法の均一性を管理します。

 

ベアリングとミニチュア標準部品:小径のローラーやピンの加工に使用され、大量生産に適しています。{0}

 

精密機械:小型部品のニーズを満たすために小型ドライブ シャフトやガイド コンポーネントを加工するために使用されます。-

 

 

よくある質問

 

Q: この装置はどのような種類のワークに適していますか?

A: 小径シャフトや直径 2~40 mm の細長い部品、特に連続的な外周円筒加工が必要な部品に適しています。-

Q: 小さなワークピースのパラメータを調整するにはどうすればよいですか?

A: 寸法補正は送り分解能 0.002 mm を使用して実行されますが、ワークの回転と送りを調整するには、ガイドホイールの速度 (10 ~ 200 r/min) とスイング角度を一致させる必要があります。

Q: ホイールドレッシングはどのような場合に必要ですか?

A:最小送りで寸法誤差が補正できない場合や、表面粗さがRaから0.32μmずれている場合は、0.01mm単位で砥石ドレスを行ってください。

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