油圧平面研削盤

油圧平面研削盤

460×180mmの能力を備えた鋳鉄構造の標準的な平面研削作業用の油圧平面研削盤。手動油圧研削作業時のテーブルの安定した動作を維持し、振動の問題を軽減するために使用されます。

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  • 品質保証
  • 年中無休のカスタマーサービス
製品説明
 

導入

 

460×180mmの能力を備えた鋳鉄構造の標準的な平面研削作業用の油圧平面研削盤。手動油圧研削作業時のテーブルの安定した動作を維持し、振動の問題を軽減するために使用されます。

 

 

技術的パラメータ

 

MX-618

ああ

AHR

垂直

マニュアル

素早い動きと手動

クロス

自動断続

自動断続

縦方向

油圧

油圧

 

モデル

MX-618AH/AHR

最大。研削されるワーク(L*W)

460×180mm

テーブルの最大移動量 (L*W)

500×190mm

マグネットチャックサイズ

400×150mm

T-スロットの数

1mm×12n

テーブル面から主軸中心までの距離

335mm

ホイールサイズ (直径*幅*ボア)

φ180×13×φ31.75mm

主軸回転数(50Hz)

2800r/分

テーブル前後(左右)速度(無段階)

3~23m/分

連続(可変速)

150mm/分

断続(無段階)

0~5m/回

ハンドルが回転します

2.5mm

ハンドホイール各グリッド

0.02mm

ハンドルが回転します

1.25mm

ハンドホイール各グリッド

0.01mm

スピンドルモーター

1.1kw

冷却モーター

0.04kw

油圧モーター

1.5kw

横送りモーター

0.04kw

昇降モーター(AHR)

0.25kw(AHR)

オイルタンク容量

60L

平行度の底面の加工面

300/0.005mm

表面粗さ

Ra0.32μm

正味重量

0.7T

クロスウェイト

0.8T

梱包サイズ (長さ*幅*高さ)

1850×1200×1860mm

 

 

特徴

 

方向制御弁
-テーブルの方向切り替えと流量制御のためのデュアルセクション機械式油圧バルブにより、安定した制御されたストローク反転を実現します。


摺動面の削れ
-手作業で研磨されたガイドウェイは硬化した滑り面を備えており、負荷がかかっても安定した直線運動の精度を実現します。


油圧ストローク反転システム
油圧制御システムは、連続研削サイクル中に繰り返し可能で一貫したテーブル反転を行うように設計されています。


手差しアセンブリ
セットアップ操作中に研削深さと位置を微調整できる手動の送り機構。-

 

 

カスタマイズサービス

 

機械サイズと研削範囲:テーブルのサイズと移動範囲は、さまざまなワークピースの寸法や加工要件に合わせて調整できます。


油圧および制御システム:油圧、テーブル速度、制御レイアウトは操作の好みに基づいて設定できます。


ワークホールディングのオプション:カスタマイズ可能なサイズとレイアウトで永久チャック構成または電磁チャック構成が利用可能です。


電気および電源のセットアップ:電圧と周波数はさまざまな国の規格に適合させることができます。

 

 

アプリケーション

 

金型と工具の製造:金型ベース、インサート、精密工具部品の平面研削。


金属加工店:鋼、合金、非鉄金属部品の表面仕上げ。-


機械部品の加工:平坦度や表面品質の管理が必要な機械部品の研削。


メンテナンスおよび修理ワークショップ:摩耗した金属部品およびアセンブリの再調整および再表面仕上げ。

 

 

よくある質問

 

Q: 溶接鋼の代わりに鋳鉄が使用されるのはなぜですか?

A: 鋳鉄は振動減衰に優れ、継続的な研削負荷による変形を軽減します。

Q: ガイドウェイの摩耗は長期的な精度に影響しますか?{0}}

A: 接触面の硬化と定期的な潤滑により、摩耗が最小限に抑えられます。

Q: 負荷が変化しても油圧動作は安定していますか?

A: はい、システムは、研削抵抗が変化しても一貫した動作を維持するように設計されています。

Q: 時間の経過とともに油圧システムの性能に影響を与えるものは何ですか?

A: 油の状態、メンテナンス周期、使用環境が重要な要素です。

Q: この機械ではさまざまな材料を処理できますか?

A: はい、ただし、材料の硬度に応じて研削パラメータを調整する必要があります。

Q: 長期間使用するにはどのようなメンテナンスが必要ですか?{0}}

A: 定期的な給油、作動油の点検、ガイドウェイの清掃が必要です。

Q: 出荷前の品質はどのように保証されますか?

A:各機械は出荷前に構造検査、動作テスト、試研削を行っています。

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